無(wú)塵車間作為空氣凈化技術(shù)的主體，具有以下三個(gè)特點(diǎn)

無(wú)塵車間是空氣潔凈達(dá)到一定活動(dòng)和生產(chǎn)水平的場(chǎng)所。潔凈室檢測(cè)單向流潔凈室氣流的特征是流線平行，以單一方向流動(dòng)，并且在斷截面上風(fēng)速一致，有垂直單向潔凈室，準(zhǔn)垂直單向流，水平單向流潔凈室等。潔凈室檢測(cè)潔凈室的發(fā)展與現(xiàn)代工業(yè)、尖端技術(shù)密切聯(lián)系在一起。由于精密機(jī)械工業(yè)（如陀螺儀、微型軸承等加工）、半導(dǎo)體工業(yè)（如大規(guī)模集成電路生產(chǎn)）等對(duì)環(huán)境的要求，促進(jìn)了潔凈室技術(shù)的發(fā)展。國(guó)內(nèi)曾統(tǒng)計(jì)過，在無(wú)潔凈級(jí)別的要求的環(huán)境下生產(chǎn)MOS電路管芯的合格率僅10%~15%，64為儲(chǔ)存器僅2%。風(fēng)量調(diào)試在房間的側(cè)上角送風(fēng)，采用扇形高效過濾器，也可以用普通高效過濾器配扇形送風(fēng)口，在另一側(cè)的下部設(shè)回風(fēng)口，房間的高長(zhǎng)比一般在0.5~1之間為宜。這種潔凈室也可以達(dá)到5級(jí)（100級(jí)）潔凈度。它的功能是控制粒子的污染。這說(shuō)明無(wú)塵車間的清潔度一般不高，但已達(dá)到一定的空氣清潔度。在我國(guó)醫(yī)藥行業(yè)，最低水平為30萬(wàn)，免塵車間只能達(dá)到一定的清潔度。例如，經(jīng)過很長(zhǎng)一段時(shí)間后，很難滿足實(shí)際應(yīng)用的要求。它必須具有控制微粒污染和抵抗外界干擾的能力，這反映在滿足實(shí)用性的合理的自凈化時(shí)間上。

2.無(wú)塵車間是一個(gè)多功能集成的整體，主要體現(xiàn)在以下兩個(gè)方面：1、多學(xué)科建設(shè)、空調(diào)、凈化、純水、純空氣、2、多參數(shù)空氣潔凈度、細(xì)菌濃度和風(fēng)量(風(fēng)量)、壓力(壓力)、聲音(噪聲)、光(照明)。

三，潔凈室的質(zhì)量，重要性，設(shè)計(jì)，施工和各1/3經(jīng)營(yíng)管理方面，也就是潔凈室本身是由整個(gè)過程的質(zhì)量從設(shè)計(jì)到管理的體現(xiàn)。這也符合GMP的控制的全過程的精神。

10萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間監(jiān)控：

1、監(jiān)測(cè)無(wú)塵車間系統(tǒng)主要是更換過濾器的循環(huán)，無(wú)塵車間對(duì)環(huán)境的濕度、溫度、新鮮空氣體積、狀態(tài)、光照等有嚴(yán)格的規(guī)定，確保產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量和工作環(huán)境的舒適性。

2.整個(gè)無(wú)塵車間系統(tǒng)配備了一套一次、中、高效的三級(jí)空氣凈化系統(tǒng)，以控制潔凈區(qū)域的粉塵顆粒數(shù)量。高效過濾器作為末端過濾器，決定著整個(gè)凈化系統(tǒng)的運(yùn)行效果，因此，無(wú)塵車間對(duì)高效過濾器的更換時(shí)間起著非常重要的作用。

3，在潔凈室的裝飾，它是否被安裝在風(fēng)和高效空氣過濾器或安裝在HEPA過濾器的空氣擴(kuò)散器的端市售有效清潔的空氣調(diào)節(jié)裝置，所需要的運(yùn)行時(shí)間，以具有這些記錄精度和清潔和更換空氣流為基礎(chǔ)，在正常使用中，高效過濾器的使用壽命可長(zhǎng)達(dá)一年多。

如果前端保護(hù)良好，高效過濾器的使用壽命可達(dá)兩年以上當(dāng)然，這也取決于高效過濾器的質(zhì)量如凈化設(shè)備中安裝的高效空氣過濾器，如自動(dòng)空氣淋浴房中的高效過濾器，如果前端保護(hù)良好，使用壽命可長(zhǎng)達(dá)3年以上。

凈化車間裝修要求：

1、工業(yè)凈化車間的建筑外殼和室內(nèi)裝修，應(yīng)選用氣密性好，并在溫度和濕度作用下變形小的材料。凈化車間的墻壁和天花板表面應(yīng)平整、清潔、無(wú)裂縫、接頭緊、無(wú)顆粒。

2、在溫度、濕度的影響下，工業(yè)凈化車間的圍護(hù)結(jié)構(gòu)和室內(nèi)裝修應(yīng)具有良好的氣密性和小變形。