變頻+變風(fēng)量通風(fēng)控制系統(tǒng)

在大型通風(fēng)系統(tǒng)中，當(dāng)多個通風(fēng)裝置連接在一起并由頻率轉(zhuǎn)換系統(tǒng)控制時，主風(fēng)道的空氣體積只能被控制。潔凈室檢測潔凈室的發(fā)展與現(xiàn)代工業(yè)、尖端技術(shù)密切聯(lián)系在一起。由于精密機械工業(yè)（如陀螺儀、微型軸承等加工）、半導(dǎo)體工業(yè)（如大規(guī)模集成電路生產(chǎn)）等對環(huán)境的要求，促進了潔凈室技術(shù)的發(fā)展。國內(nèi)曾統(tǒng)計過，在無潔凈級別的要求的環(huán)境下生產(chǎn)MOS電路管芯的合格率僅10%~15%，64為儲存器僅2%。手術(shù)室檢測采用空氣潔凈技術(shù)對微生物污染采取程度不同的控制，達到控制空間環(huán)境中空氣潔凈度適于各類手術(shù)之要求；并提供適宜的溫、濕度，創(chuàng)造一個潔凈舒適的手術(shù)空間環(huán)境。由于手術(shù)室要嚴(yán)格控制低細(xì)菌數(shù)及低麻醉氣體濃度，所以層流超凈裝置的穩(wěn)定性是層流凈化手術(shù)室的重要驗收指標(biāo)。壓差調(diào)試縮機潤滑油的排出壓力，應(yīng)比曲軸箱內(nèi)壓力高0.1～0.2MPa，壓縮機才能正常工作，后者當(dāng)壓差達到一定程度時，應(yīng)進行下一步程序操作。只有當(dāng)主風(fēng)道的氣壓有變化時，風(fēng)扇才相應(yīng)調(diào)整。但是，通風(fēng)設(shè)備的風(fēng)速無法調(diào)整。在通風(fēng)設(shè)備需要變風(fēng)量控制或表面風(fēng)速恒定的條件下，變頻系統(tǒng)無法有效控制通風(fēng)設(shè)備的來端。

為了解決通風(fēng)設(shè)備末端可變風(fēng)量需求和恒定風(fēng)速的需求，實現(xiàn)了變頻和可變風(fēng)量通風(fēng)的控制系統(tǒng)。變頻+風(fēng)量通風(fēng)控制系統(tǒng)包括風(fēng)速傳感器、紅外探測器、可變風(fēng)量控制天平、自動控制器面板和操作終端。

1、原理：

側(cè)通風(fēng)解毒柜，增加了終端控制系統(tǒng)，所述機殼是設(shè)置解毒風(fēng)速傳感器和紅外檢測器，通過傳感器和解毒計數(shù)器測量風(fēng)速在自動控制器比較預(yù)先設(shè)定合理的入口速度值在管道中的控制柜解毒VAV空氣控制閥，調(diào)節(jié)排氣解毒柜的量，滑動門的入口面，以確保恒定的空氣的速度，以確保污染物混合柜，可以完全排除。紅外線檢測器檢測物體是在機柜解毒的人是否存在，當(dāng)它被運行時，排氣自動增加，當(dāng)人葉，排氣自動降低的前面。當(dāng)有人，排毒柜面速度設(shè)為0.5米/秒，當(dāng)無人操作排毒柜面速度設(shè)置為0.3米/秒。

主風(fēng)管上還裝有一套變頻控制系統(tǒng)主風(fēng)管末端裝有風(fēng)壓傳感器，用于將測得的可變風(fēng)量與自動控制器中設(shè)定的風(fēng)速進行比較變頻器的輸出通過控制箱的計算和展開來控制，調(diào)節(jié)風(fēng)機上電機的轉(zhuǎn)速，從而達到調(diào)節(jié)風(fēng)量的目的排氣柜上方的控制閥為可變風(fēng)量控制閥（VAV閥）。

2、優(yōu)點：

1）高效率：采用變頻調(diào)速，直接調(diào)節(jié)風(fēng)量，減輕勞動強度，提高系統(tǒng)工作效率。

2)更節(jié)能：可變風(fēng)量末端配備有控制變頻器的傳感器，變頻器的控制精度比單獨變頻系統(tǒng)主管控制的變頻器的控制精度高很多，風(fēng)機一般在30-45Hz運行，節(jié)能可達50-70%，頻率越低，節(jié)能，一般，采用變風(fēng)量控制系統(tǒng)，可將成本回收約3年，節(jié)約80%的運行成本10年。

3）以延長風(fēng)扇系統(tǒng)的壽命：真軟啟動頻率，減少了對動力馬達起動和損害電機本身的影響，提高了電機的壽命和系統(tǒng)的壽命。

4）提高風(fēng)機的運行質(zhì)量：過去風(fēng)機總是以50赫茲的全速運行，風(fēng)機的運行質(zhì)量很低；采用變頻調(diào)速后，隨著風(fēng)量的大小及時調(diào)整頻率進行調(diào)速，風(fēng)機的運行質(zhì)量大大提高。