實驗室家具的結(jié)構(gòu)基本分為三種：全鋼結(jié)構(gòu);鋼木結(jié)構(gòu);全木結(jié)構(gòu)，就以上三種結(jié)構(gòu)的試驗臺，做出如下的安裝步驟和安裝要求。

一.全鋼實驗臺的安裝步驟：

第一步：檢查柜體底部調(diào)整腳的高度，把所有調(diào)整腳旋轉(zhuǎn)到距地面5mm的距離，以便地面不平時調(diào)整。

第二步：按照圖紙把各種類型的柜體擺放到位，觀察頂表是否有高低。如不平整，就調(diào)整柜底腳，用水平尺參照測量，使橫向，縱向水平，柜體邊沿齊置后用螺絲或帶帽螺栓連結(jié)。連結(jié)時注意表面的平整，有無凹凸，每個調(diào)整腳都須著地，能夠承受重力。

第三步：固定側(cè)封板后便可進入臺面的安裝，如果臺面上有水槽和試劑架立柱孔，在粘臺面之前開好。

臺面的安裝基本可分為兩種方法：

一、膠粘閥;二、螺絲固定法。

(1)在連結(jié)完的柜體粘結(jié)面上均勻打上硅膠，四周硅膠離柜體邊緣10mm-15mm，以防壓上面后膠水溢出。

(2)膠完后把臺面平放到柜體上，平放時盡可能一次放到位，不要有人的錯位，以防挪動時膠水溢出后落在柜體上，不易清潔，影響?zhàn)そY(jié)效果。

(3)放在臺面的線條過渡和臺面平整，若臺面不平時可采用墊平和重壓兩種處理方式。即地處用硬質(zhì)材料墊高，高處用重物下壓，具體根據(jù)情況而定。還有一種用螺絲作調(diào)解的方法，在剛柜的折邊上打眼，然后用螺絲擰入的長度來調(diào)整臺面的高度，用4mm的螺絲，則打的孔徑應(yīng)為3.2mm即可。

(4)在膠干后，前方臺面的壓物，接著做臺面拼縫的處理。如果臺面邊角做成圓角，則臺面與臺面間不要留縫;如果臺面邊角做成直角，則留出≤3mm的縫隙，用來填膠，可參照(2)中內(nèi)容。步驟如下：

①先在兩塊臺面接縫處貼上美紋紙;

②打上與臺面顏色相同的硅膠或環(huán)氧樹脂膠，若臺面留3mm縫，膠必須填滿，以防接縫前裂和膠水剝落;

③20分鐘后用金屬片或刮刀刮平臺面粘膠，迅速撕去美紋紙，清潔表面;

④臺面與柜體的粘接處，打一圈白色硅膠。操作時注意保護臺面，有可出現(xiàn)劃痕，缺角等現(xiàn)象。

注意事項：

1)不要把尖銳的金屬，工具和同物質(zhì)的東西放在臺面上;

2)在施工中，不要撕去臺面保護膜;

3)在沒做保護情況下，不要穿鞋在臺面上操作，要先鋪墊處理。

二，鋼木實驗臺的安裝步驟：

第一步：觀察鋼架的正，側(cè)面，所有的鋼架橫梁方管的接縫焊接不可放在可視面，在鋼架上標出柜體的高度或做一個與柜高度相同的靠柵。

第二步：按照實驗臺的總長度，選擇出相合適的橫梁，用自鉆螺絲把橫梁固定到鋼架上(鋼架不可直接放在粗糙地面上，應(yīng)略做鋪墊，要使橫梁與鋼架接處水平，其位置影響到臺面水平﹑抽面與橫梁間縫隙的粗細。打螺絲時要注意橫梁間的平行。)

第三步：用水平尺檢查鋼架的橫﹑縱線，是否水平，通過調(diào)節(jié)調(diào)整腳來達到要求。

第四步：在確保水平的前提下，方可掛吊柜體?？刹捎门P式和立式鋼架吊柜體兩種方法，其做法基本相似。

(1)把鋼架上的支撐托梁擰到與柜體下懸的高度，然后放進柜體，把每個柜之間用4*30的螺絲連接，推倒柜體兩端和鋼架兩端平齊，用扳手擰緊支撐托梁的螺帽，使其充分承受力;

(2)安裝側(cè)封板，用小直角和螺絲固定，不提倡用硅膠。

第五步：把裝好滑軌的抽屜填進柜體，在抽屜上4mm麻花鉆頭頂打四只孔，據(jù)抽屜的寬度擺布距離：

(1)裝抽屜面板，從背面的預(yù)留孔打4*30mm螺絲，找準位置;

(2)裝門板;

柜體抽面﹑門板的安裝要求：

(1)所有的門隙均勻，確保縫隙≤2mm，橫向與豎向線的交叉不錯位;

(2)門板與抽面垂直面，可用長直條檢驗;

(3)抽屜抽拉是否順滑，有無異響。如果抽拉不順，可能有兩種原因：

一是柜體側(cè)板上滑軌定位不準，二是螺絲不正;

(4)門板與抽面開關(guān)時不與四面發(fā)生碰撞，鉸鏈螺絲須擰緊，避免門板脫落。

第六步：黏結(jié)臺面的步驟﹑要求與全鋼一樣。鋼木結(jié)構(gòu)通常先裝抽面，后安裝臺面，若臺面上有試劑架安裝，待膠固化后再行安裝操作。

三﹑全木實驗臺的安裝

第一步：把每個房間所需的柜體分放到位。將柜體翻放向下，在底板上畫線調(diào)整腳的位置，用螺絲擰上調(diào)整腳，并旋到一定的高度(踢腳板以100為例，則調(diào)整腳擰到105mm)。

第二步：按照安裝圖紙，把每套中央臺或邊臺所需柜體先排放出輪廓再進行連結(jié)。用4mm鉆頭在側(cè)板連結(jié)打上孔，一般打四個孔，把兩個柜體表面并齊后用螺絲連結(jié)，再裝上側(cè)封板，使整套實驗臺成形﹑定位。

第三步：用水平尺測量一下柜體是否水平，如有誤差，就調(diào)動柜底調(diào)整腳，調(diào)試至水平為止。調(diào)時可用長直條在柜頂平掛，看柜體是否處于同一水平面。檢查調(diào)整腳是否有斜﹑空或者移動時掉落現(xiàn)象，以防影響柜體承重性。

第四步：門板和抽屜面可分為潛入式和外蓋式兩種裝法，門板裝上以后，要進行調(diào)整，門縫控制在2mm之間，如果門板﹑抽面尺寸有輕微誤差，則要使線條均勻。嵌入式門板是門板平面較側(cè)板面凹進2mm，四周縫隙和十字縫隙在1.5mm-2mm之間，保持橫線和豎線一致，無明顯大小，十字交叉角不能錯位，門板，抽面開關(guān)時不與四面發(fā)生碰撞，檢查鉸鏈螺絲是否松動，以防開啟時脫落。

第五步：選擇合適長度的踢腳板，排列到每套實驗臺(不要輕易鋸短踢腳板的長度)，角與角間用小直角連接完推進柜底，再用4*30的圓頭螺絲，從底板上向下固定，一般踢腳線縮進柜體20mm，使踢腳線與底板緊貼，螺絲的螺帽與底板打開，不要凸出或過分凹進，踢腳板裝完，不應(yīng)貼地，以防受潮變形和膨脹。

第六步：臺面安裝方法是先用硅膠，然后在打螺絲，其他的程序和要求與全鋼﹑鋼木一樣，重點就是拼縫平整，無高低，簡單分四步。

(1)試安裝，根據(jù)現(xiàn)場的情況，如有墻角柱或水管之類的，就要按照尺寸進行切割;

(2)清理灰塵，布上膠布，放上臺面后若臺面不平，用硬線墊高低處，拱起處用重物壓實，前幾步柜體已調(diào)平整，故墊高和重壓，只是對臺面的厚薄和拱起做微調(diào);

(3)待硅膠固化后，做拼縫處理，步驟與上述一樣;

(4)臺面與墻角處，臺面下與柜體處打上白硅膠。

四﹑吊柜的安裝方法

第一步：在墻上確定吊柜的高度和長度，并做下標志。

第二步：用墨斗在墻上按照標志彈上一直線。

第三步：在吊柜的斜掛板上打眼，以1000mm柜為準4-5個為標準。

第四步:拿打好眼的掛條在墻上畫出孔位，并定出左右位。

第五步：用電錘在墻上、按照孔位大直徑為12mm的孔，然后用12*12的木梢釘入墻里，注意木梢不要凸出墻面，孔不能打在空調(diào)處。

第六步：用4*60的自攻螺絲把斜掛半固定到墻上，并把吊柜掛上。

第七步：吊柜之間用4*30的螺絲連接，注意吊柜底端視線。

第八步：門板裝上以后與底板相平，再調(diào)整門縫，均勻即可。

五﹑水槽的安裝方法，分為兩種：

一是臺上盆，臺上盆的安裝步驟：

(1)臺上盆是先固定臺面后安裝水槽，用粗砂在水槽邊的反面打磨，去掉光潔度，磨成毛刺狀;

(2)在水槽孔四周布上膠水，然后再把水槽放入，再放些重物在水槽內(nèi)，待膠固化，因為硅膠有韌性，且長時受潮后易于粘接物剝離，造成水槽松動滲水，故使用環(huán)氧樹脂為佳。

二是臺下盆：臺下盆的安裝步驟：與臺上盆不同的是，先固定水槽后再固定臺面。

(1)倒置臺面使其背面向上，并畫出水槽的位置;

(2)擦拭灰塵涂上膠，把水槽倒扣，對準位置;

(3)用調(diào)好深線裝有3.5mm鉆頭的電鉆在水槽邊上打眼，距離為12-15cm左右，完畢用4*16螺絲將水槽緊緊固定到臺面上，等膠微干后，刮去多余溢出的膠;

(4)將臺面安裝到柜體上，步驟同上。

六﹑試劑架及插座安裝

第一步：在試劑架拉板上開出插座孔，然后再拼裝，如試劑架過長，先做好臺面的保護，可在臺面上進行安裝。

第二步：試劑架的臺面為兩種，一種為貼面木制，另一種為理化板類，木制臺面用4*30螺絲從下向上固定，實心理化板也可以用硅膠粘，臺面固定后再下方用透明硅膠做密封，以防不嚴密和透明。

第三步：試劑架立柱與臺面處，也要做密封處理，以防受潮，如擦洗臺面時水滲透和實驗工作中的液體侵入。

第四步：試劑架插座板如是“U”型有蓋板，可免裝線盒，如是倒“U”型，則每個插座背要加裝PVC線盒，電線必須穿直徑為20PVC硬管，試劑架與供電電源的連接線穿鋁塑軟管，電極接頭一定要緊，以防產(chǎn)出火花，接頭處理是先用壓線帽夾緊，后用塑料絕緣膠布纏覆。

第五步：插座反面的接線標識“L”為火線接入口，“N”為零線接入口，“”為地線接入口，通常情況下紅﹑黃﹑綠三色線多用為火線，藍色線用為零線，黃﹑綠雙色線為接地線，在接線時按照標識插入各種顏色的線，插入后無銅線裸露，在實驗室中電源插座必須要有接地線，在施工中，不可帶電操作，應(yīng)當(dāng)先關(guān)閉總電閘，再進行操作，后推上總閘，檢查所有的插座或其他配電設(shè)備是否具備功能。

風(fēng)機的安裝與使用

安裝風(fēng)機分室內(nèi)和室外安裝不同，風(fēng)機在室內(nèi)安裝時，要依照實際安裝位置制作風(fēng)機吊架，可在屋頂天花板或梁上打好膨脹螺絲或機械螺絲將風(fēng)機牢牢固緊，保證風(fēng)機在運行時整個固定機構(gòu)穩(wěn)固﹑強度足夠而且振動要小，必要時可安裝吊掛式減振器和消音設(shè)施。在室外安裝時，要預(yù)先做好風(fēng)機底架，或用膨脹螺絲固定，或用水泥預(yù)埋基礎(chǔ);為減少振動，可安裝減振墊﹑減振器。風(fēng)機做好必要的防護設(shè)施(如加防雨罩﹑防雨帽﹑出口彎頭和防護網(wǎng)等)

a).安裝

1.前首先檢查風(fēng)機各部位是否齊全，對蝸殼﹑葉輪﹑主軸等主要部件應(yīng)檢查是否出現(xiàn)由于運輸而出現(xiàn)變形和損壞，否則應(yīng)予修復(fù)后方可安裝。

2.機運行前應(yīng)檢查各部件螺栓是否擰緊，如出現(xiàn)松動，必須擰緊各部位的螺栓;校正進風(fēng)口與葉輪之間的間隙，主軸保持水平和中心位置。

3.查機殼內(nèi)部是否有掉入或遺留的工具和雜物，否則應(yīng)予清除。

4.風(fēng)機安裝完畢后，用手或杠桿拔動葉輪，檢查是否有過緊或者說碰撞現(xiàn)象。在無過緊或碰撞的情況下方可進行試運轉(zhuǎn)。

5.機安裝后，應(yīng)安裝帶輪和聯(lián)軸器的防護罩，如進氣口處不接進氣管道時，也需添加防護罩(用戶自備)

6.裝進風(fēng)口管道時，可以直接利用風(fēng)機進風(fēng)口的螺栓孔進行連接。但通風(fēng)管道的重量不應(yīng)加在機殼上。

7.風(fēng)機的其它部件，必須嚴格按圖紙要求進行安裝。

8.主軸轉(zhuǎn)數(shù)(n)變化后，其風(fēng)機的流量Q﹑全壓H﹑軸功率N變化如下：Q1/Q2=n1/n2;H1/H2=(n1/n2)2;N1/N2=(n1/n2)3.

因此，在裝機容量不改變時，主軸轉(zhuǎn)數(shù)不得過且過增大，否則會導(dǎo)致電機過載而被燒壞。

9.風(fēng)機消耗的功率，是指在額定工況條件下，雖然有一定的富余量，但是，由于工況條件的故意改變而導(dǎo)致電機動性功率增大，例：進﹑出風(fēng)口全開時，風(fēng)機空轉(zhuǎn)會使風(fēng)機消耗功率增大而燒壞電機。在風(fēng)機試行時，應(yīng)注意電動機的電流是否出現(xiàn)超電流現(xiàn)象，否則，應(yīng)查明原因方可運行。

b)風(fēng)機維護工作制度

A.風(fēng)機運行時，必須定期檢查，是否出現(xiàn)電流過載和發(fā)出異常聲音，否則，應(yīng)予修復(fù)后方可運轉(zhuǎn)。

B.長期運行，一年內(nèi)應(yīng)維護保養(yǎng)，電機軸承和傳動件的軸承箱應(yīng)添加潤滑脂，否則，會損壞傳動件或電機。

C.風(fēng)機輸送的氣體帶有塵埃，必須定期清除風(fēng)機及輸送管道內(nèi)部的灰塵﹑污垢等雜質(zhì)，防止銹蝕和堵塞風(fēng)道。

D.風(fēng)機修復(fù)時，應(yīng)切斷電源，以保證安全。

2.風(fēng)機運轉(zhuǎn)時如出現(xiàn)下列不正常駐情況之一的，必須停機修復(fù)：

A.發(fā)現(xiàn)電流過大;

B.風(fēng)機運行出現(xiàn)異常的聲音;

C.膠帶過于松動，發(fā)生劇烈振動;

D.電機溫度過高。

3.風(fēng)管的安裝要盡量牢固﹑整齊美觀，在外墻安裝時一定要注意使用勞動保護用品，系好安全繩和安全帶，在墻上打好固定管碼;風(fēng)管在安裝距離較長時要做支架固緊，以防整個系統(tǒng)產(chǎn)生振動帶來不必要的噪聲。根據(jù)特殊要求，還需配合安裝過濾﹑消聲等環(huán)保處理設(shè)備。