國內(nèi)醫(yī)藥行業(yè)潔凈室空調(diào)凈化系統(tǒng)主要采用全空氣空氣處理系統(tǒng)，即一次回風，二次回風或全新風處理系統(tǒng)，室外新風經(jīng)初效過濾器過濾與回風混合再經(jīng)中、高效過濾器過濾，同時進行冷熱濕處理送入潔凈室，這種模式發(fā)展的已比較成熟。針對此模式的一些技術難題，以下為工作中進行的新的嘗試。
實施GMP的目的是在藥品的制造過程中，防止藥品的混批、混雜、污染及交叉污染。它涉及(to involve)到藥品衙門的每一個環(huán)節(jié)，而空氣凈化系統(tǒng)是其中的一個重要環(huán)節(jié).醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房的主要任務是要控制室內(nèi)懸浮微粒及自由微生物對生產(chǎn)(Produce)的污染，以及防止交叉污染。
一、醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房的環(huán)境控制要求
醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房環(huán)境控制的主要目的是為了防止因污染或交叉污染等任何危及藥品質(zhì)量的情況發(fā)生。潔凈手術室裝修手術室（operating room 英文簡稱o.r）是為病人提供手術及搶救的場所，是醫(yī)院的重要技術部門。手術室應與手術科室相接連，還要與血庫、監(jiān)護室、麻醉復蘇室等臨近。藥廠潔凈技術應用一定要根據(jù)生產(chǎn)的藥品類型、生產(chǎn)規(guī)模和中、長期發(fā)展規(guī)劃來進行。
1、對潔凈度的要求
醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房應當根據(jù)產(chǎn)品特性、工藝和設備等因素(factor)，確定無菌藥品生產(chǎn)用潔凈區(qū)的級別。層流手術室凈化采用高效低毒消毒劑，以及合理使用，是保障一般手術室無菌環(huán)境的有力措施。根據(jù)不斷討論與反復斟酌，修訂后《綜合醫(yī)院建筑設計規(guī)范》中，關于一般手術室的條文最終確定為：“一般手術室應采用末端過濾器不低于高中效過濾器的空調(diào)系統(tǒng)或全新風通風系統(tǒng)。每一步生產(chǎn)操作的環(huán)境都應當達到適當?shù)膭討B(tài)潔凈度標準，盡可能（maybe)降低產(chǎn)品或所處理的物料被微?；蛭⑸?Micro-Organism)污染的風險。
2、對壓差的要求
壓差控制是維持潔凈室潔凈度等級、減少外部污染、防止交叉污染的最重要、最有效的手段。
3、對溫度和濕度的要求
潔凈室的溫度和相對濕度應與藥品生產(chǎn)(Produce)工藝相適應，滿足產(chǎn)品和工藝的要求，并滿足人體舒適的要求。
4、對新風量(定義:單位時間內(nèi)空氣的流通量)的要求
醫(yī)藥工業(yè)潔凈室內(nèi)應提供一定的新鮮空氣量，應取下列最大值：第一，補償室內(nèi)排風和保持正壓所需的新鮮空氣量；第二，保證室內(nèi)的新鮮空氣量大于40M3/人。
5、對照度的要求
醫(yī)藥工業(yè)潔凈室應根據(jù)生產(chǎn)要求提供足夠的光照強度，一般應符合如下規(guī)定：第一主要工作室一般照明的照度值宜為300lx.第二，輔助工作室、走廊、氣閘室、人員凈化和物料凈化用室的照度值不宜為150lx.第三，對照度有特殊要求的生產(chǎn)部位可設置局部照明，足夠的照度是保證生產(chǎn)有序進行的必要條件，但也需考慮到節(jié)能，合理設計。
6、對噪聲的要求
非單向流醫(yī)藥潔凈室的噪聲級不應大于60dB（A），單向流和混合流醫(yī)藥潔凈至的噪聲級不應大于65dB（A）。
7、其他特殊要求
避孕藥品的生產(chǎn)廠房應與其它藥品生產(chǎn)廠房分開，并裝有獨立的專用的空氣凈化系統(tǒng)。生產(chǎn)激素類、抗腫瘤類化學藥品應避免與其他藥品使用同一設備和空氣凈化系統(tǒng)；不可避免時，應采用有效的防護措施和必要的驗證。放射性藥品(Radioactive Pharmaceuticals)的生產(chǎn)、包裝和儲存應使用專用的、安全的設備，生產(chǎn)區(qū)拔出的空氣不應循環(huán)（continue)使用，排氣中應避免含有放射性微粒，符合國家善于輻射防護的要求與規(guī)定。
二、臭氧滅菌配置方案
1、根據(jù)中央空調(diào)的工藝特點，可分為集中式集中空調(diào)系統(tǒng)、誘導器空?{系統(tǒng)和風機盤管空調(diào)系統(tǒng)等方式。具體的臭氧投加消毒方式可以根據(jù)中央空調(diào)的不同類型，選擇相應的投加消毒方式。
2、利用中央空調(diào)送風設備，將臭氧發(fā)生器生產(chǎn)的臭氧氣體通過空調(diào)系統(tǒng)的送風設備（包括新風風機），擴散至所控制的整個區(qū)域，利用中央空調(diào)的空氣輸送管道將臭氧氣體混合進入系統(tǒng)空氣內(nèi)同時利用內(nèi)循環(huán)（continue)使空氣中臭氧送管道，將臭氧氣體混合進入系統(tǒng)空氣內(nèi)，同時利用內(nèi)循環(huán)，使空氣中臭氧濃度均勻，通過與系統(tǒng)空氣的接觸混合，殺滅環(huán)境空氣內(nèi)存在的細菌、傳染性病毒和微生物，提高環(huán)境空氣的質(zhì)量，保證了生存在改換境內(nèi)人員的身體健康。層流手術室凈化高效安全的手術室空氣凈化系統(tǒng)，保證手術室的無菌環(huán)境，可以滿足器官移植、心臟、血管、人工關節(jié)置換等手術所需的高度無菌環(huán)境。由于各?？频氖中g往往需要配置專門的設備及器械，因此，?？剖中g的手術間宜相對固定。在要消毒區(qū)域的環(huán)境中不增加任何其他消毒設備，即可達到滅菌的目的，可以有效的殺滅各種病毒和病菌。實踐中發(fā)現(xiàn)，臭氧還能對高效過濾器起到溶菌疏導的作用，延長其使用周期。
3、在制藥行業(yè)的凈化系統(tǒng)中，一般應用臭氧滅菌（fungus)一小時便可達到濃度要求，繼續(xù)保持1-1.5小時，即可得到機械設備(組成:驅(qū)動裝置、變速裝置等)和建筑物體表面沉降菌落徹底（thorough)殺滅的作用，完全取代化學熏蒸大消毒。
4、臭氧消毒的循環(huán)模式及排毒模式，利用旁通將全排風房間連接至回風主管道，使消毒循環(huán)時，所有房間的風經(jīng)空調(diào)送風機循環(huán)；對于新風比小于50%的空調(diào)系統(tǒng)，可采用專用的排風機箱進行排毒，使臭氧在合理時間內(nèi)排出潔凈室。
三、對于有防爆區(qū)的潔凈室空調(diào)系統(tǒng)
防爆區(qū)的風不允許回到空調(diào)系統(tǒng)，可利用防爆區(qū)的排風機做循環(huán)風機，使臭氧消毒時防爆區(qū)內(nèi)的風獨立循環(huán)，排毒時直接排出室外，排風機箱應采用防爆型。根據(jù)國家對于甲類防爆廠房的有關規(guī)定，對廠房空調(diào)通風設計還要采取如下措施（指針對問題的解決辦法)。
1、防爆潔凈間送風支管上設置與空調(diào)送風聯(lián)運的電動風扇，避免空調(diào)儲運時易燃易爆氣體泄露到其它房間；
2、防爆潔凈房間設計事故排風系統(tǒng)，并設計超深度報警器，當房間有害氣體超出深度時，事故風機(Draught Fan)自動開啟；
3、防爆潔凈間的排風管及接至工藝設備的尾氣排放管，在傘形風帽下均設計了阻火器；
4、技術夾層除布置風管、水管、壓縮空氣管，還要布置輸送有機溶煤的工藝管道，所在在技術夾層設計平時拜見和事故排風兼用的排風系統(tǒng)。
5、為甲類防爆廠房服務的進風機(Draught Fan)房應設置進風系統(tǒng)，空調(diào)機房按每小時不低于兩次換氣量設計機械進風系統(tǒng)。
結束語：
在藥品生產(chǎn)過程中，存在著各種各樣的影響藥品質(zhì)量的因素，包括環(huán)境空氣帶來的污染，藥品間的交叉污染和混淆，操作人員的人為差錯等，為了使藥品的質(zhì)量得到保障，就要制定妥善的措施，根據(jù)相關的標準和規(guī)定，使藥品生產(chǎn)環(huán)境達標。作為藥品生產(chǎn)質(zhì)量控制（control)系統(tǒng)的重要組成，潔凈室凈化空調(diào)系統(tǒng)主要通過對藥品生產(chǎn)環(huán)境的空氣溫度、濕度、懸浮粒子、微生物等的控制和監(jiān)測，確保環(huán)境參數(shù)符合藥品質(zhì)量的要求，避免空氣污染和交叉污染的發(fā)生，同時為操作人員提供舒適的環(huán)境，另外凈化空調(diào)系統(tǒng)還可起到減少和防止藥品在生產(chǎn)過程中對人造成的不利影響，并且保護周圍的環(huán)境。